FPC覆膜在電子制造領(lǐng)域具有舉足輕重的地位，尤其在PCB行業(yè)中，它作為功能性薄膜被廣泛應(yīng)用。其主要功能是保護(hù)銅箔免受氧化影響，同時為后續(xù)的表面處理和SMT工序提供必要的覆蓋與阻焊作用。然而，面對不同電子線路的尺寸和類型需求，客戶期望覆膜具備開窗及切割功能，這便需要一款具備高精度切割、邊緣光滑且無毛刺的FPC覆蓋膜開窗切割機(jī)。

UV激光切割設(shè)備，正是在這樣的背景下應(yīng)運而生。該設(shè)備運用UV激光微孔群精微加工技術(shù)，通過優(yōu)化UV激光加工工藝，實現(xiàn)了對FPC微小尺寸、高表面質(zhì)量的微孔的高效加工。這一技術(shù)為各類柔性電子材料板的微孔群批量化一致性制造提供了可能。

關(guān)于其技術(shù)難點，具體如下：

一、微孔精微加工的質(zhì)量保障

微孔分為通孔和盲孔兩種類型。無論是通孔還是盲孔，其質(zhì)量都涉及到孔徑比、真圓度以及孔內(nèi)、孔底和孔深等多方面的質(zhì)量指標(biāo)。在FPC微群孔加工中，不僅需要達(dá)到極小的孔徑，同時還要確?？椎纳疃茸銐?，且多孔加工需保持一致性。這便需要在多聚焦方式、脈沖序列加工、聚焦光斑質(zhì)量優(yōu)化、激光能量精確控制以及導(dǎo)光系統(tǒng)穩(wěn)定性等多方面開展研究工作。

二、高效打孔過程的精確控制

要實現(xiàn)基于UV激光的FPC微孔群高效加工，不僅要求速度與ESI相媲美，還要保證打孔的質(zhì)量和一致性。為此，我們需要從鉆孔數(shù)據(jù)優(yōu)化、振鏡和機(jī)械平臺的同步聯(lián)動等多個方向入手。在實際操作中，需要探索出最短的加工路徑優(yōu)化算法以及振鏡與平臺同步協(xié)調(diào)的控制方法，在確保多孔加工質(zhì)量和一致性的同時，最大限度地縮短加工時間。

三、激光功率穩(wěn)定性的監(jiān)測和控制

在FPC盲孔加工過程中，激光功率的不穩(wěn)定可能導(dǎo)致銅底受損，進(jìn)而導(dǎo)致部分或整個電路板報廢，增加生產(chǎn)成本和檢測成本。因此，我們需要找到一段穩(wěn)定的激光能量變化區(qū)域，即能量processwindow，并盡可能地拓寬這個區(qū)域。這需要通過整個光路的優(yōu)化設(shè)計，如擴(kuò)束鏡、光束整形器、分光方法、場鏡的參數(shù)設(shè)計以及光路調(diào)試方法等手段提高穩(wěn)定能量區(qū)域的寬度。同時，利用馬達(dá)控制衰減器角度或聲光調(diào)制器等參數(shù)調(diào)節(jié)方法實現(xiàn)功率的相對穩(wěn)定。