近年來，隨著科技的飛速發(fā)展，激光設(shè)備在工業(yè)制造領(lǐng)域中不斷實現(xiàn)創(chuàng)新與升級。國內(nèi)外激光產(chǎn)業(yè)迅速崛起，其中納秒、皮秒、飛秒激光技術(shù)更是成為了市場的焦點。這些激光技術(shù)以其獨特的時間單位命名，為各行業(yè)生產(chǎn)制造提供了先進的激光應(yīng)用解決方案。那么，這些看似深奧的名詞究竟代表著什么呢？讓我們一探究竟。
首先，讓我們對時間單位進行換算：

毫秒（ms）與秒的關(guān)系是千分之一，即0.001秒；微秒（μs）則是十萬分之一秒，也就是10-6秒；而納秒（ns）和皮秒（ps）則更為短暫，分別代表著十億分之一秒和萬億分之一秒的時長。至于飛秒（fs），更是以驚人的速度計為十的負(fù)十五次方秒。這些時間單位在激光技術(shù)中扮演著至關(guān)重要的角色。

在市場上常見的納秒、皮秒、 飛秒激光加工設(shè)備正是以這些時間單位來命名。這是因為不同材料的加工需求需要選擇不同的時間單位。激光加工設(shè)備是一個綜合性的科學(xué)設(shè)備，其中納秒、皮秒、飛秒是脈沖時間單位的體現(xiàn)，還有許多其他因素如單脈沖能量、脈沖頻率等。在不同的加工條件下，選擇的時間單位會有所不同，這也正是命名規(guī)則的由來。

接下來，我們來看一下這些激光技術(shù)在加工應(yīng)用中的區(qū)別。

首先是在電路板設(shè)計中，人們開始使用陶瓷基底代替?zhèn)鹘y(tǒng)的塑料基底以獲得更好的導(dǎo)熱效果。為了保證基底的穩(wěn)定性不受鉆孔過程中熱輸入的影響，皮秒激光成為了理想的選擇。皮秒激光能夠以沖擊鉆探的方式完成孔的加工，并保證孔的均勻性。除了電路板，皮秒激光還可以對塑料薄膜、半導(dǎo)體、金屬膜和藍(lán)寶石等材料進行高質(zhì)量的鉆孔操作。

在劃線和切割工藝方面，通過掃描的方式疊加激光脈沖可以形成線。對于陶瓷等硬質(zhì)材料，通常需要大量的掃描才能深入到材料內(nèi)部，直到線的深度達(dá)到材料厚度的1/6。然后沿著這些刻線從陶瓷基底上分離單個模塊，這種方法被稱為劃線。另一種切割方法是使用超短脈沖激光燒蝕切割，也稱為消融切割。激光對材料進行燒蝕，去除材料直到它被切透。

至于納秒激光和飛秒激光的應(yīng)用，它們常用于特定材料的加工。例如，納秒紫外激光切割機通常用于薄膜材料的加工；而飛秒紫外激光切割機則常用于脆性材料和導(dǎo)電薄膜氧化物的加工等。

綜上所述，激光技術(shù)在工業(yè)制造中的應(yīng)用越來越廣泛，納秒、皮秒、飛秒等技術(shù)以其獨特的時間單位命名，為各行業(yè)生產(chǎn)制造提供了有效的解決方案。在選擇適合的激光設(shè)備時，需要根據(jù)不同的材料和加工需求來選擇合適的時間單位和其他相關(guān)因素。